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玄武岩是一種基性噴出岩 ,其化學成分(fèn)與輝長岩或輝綠岩相似,SiO2含量變化於45%~52%之間,K2O+Na2O含量較侵入岩略高(gāo),CaO、Fe2O3+FeO、MgO含量較侵入岩(yán)略低。其主要成分玄武岩是二氧化矽、三氧化二鋁、氧(yǎng)化(huà)鐵、氧化鈣(gài)、氧化鎂,其中(zhōng)二氧化矽含量較多,約占40%左右。玄武岩耐久性甚高,節(jiē)理多,且節理麵多成五邊(biān)形或六邊形,構成柱狀節理。
玄武岩製砂機用(yòng)途
玄武岩體積(jī)密度為2.8~3.3g/cm3,壓縮強度(dù)很大,可高(gāo)達(dá)300MPa。一般的製砂機設備無法將玄武岩(yán)加工成可用砂石物料。對此,專家結合以往的生產經驗、玄武岩的(de)理化性質、國外先進案例等情況,研發出的新一代玄武岩製砂專屬設備—玄武岩製砂機。該款設備運轉周(zhōu)期可達18小時以上、高效節能、砂石成(chéng)品品味高、易操(cāo)作(zuò)等特點。
玄(xuán)武岩製砂機性(xìng)能優勢
玄武岩製砂機在使用中(zhōng),其葉輪及渦動(dòng)破碎腔內的玄武岩自襯,大幅度減少了磨損件費用和(hé)維修工作量(liàng)。
解決了玄武岩破碎過程(chéng)中(zhōng)的“鐵(tiě)汙染”問題和鋼渣破(pò)碎過程中的“卡鋼”問題,巧妙的內部氣流自循環,消除了粉塵彌散問(wèn)題。
玄武岩製砂機利用國外先進技術,在(zài)破碎玄武岩物料時,能夠控製產品粒級,使細料產量可大可小。
不(bú)同理念(niàn)下的破碎腔撞擊角度(dù)設計,使得玄武岩與耐磨件(jiàn)的摩擦少(shǎo),直接降低了(le)設備的使用成本;配備德國原裝稀油潤滑(huá),徹底(dǐ)解決軸承發熱等問題。
製砂機保養措(cuò)施
1、在使(shǐ)用時,注重軸(zhóu)承的保養,軸承屬於設備的易損件之一。建議常常對軸承注入幹淨的潤滑油,並且不能過多(duō)過少,量要把握準。
2、定期對部件(jiàn)做保養工作(zuò),時常更換配件耐磨套,經常擦洗配件的灰塵、雜物,這樣不僅(jǐn)提高運轉率,也能提高設備使用壽命。
3、時常(cháng)緊固(gù)連接部件,特別是新安裝的輪箍容易發生鬆動,必須經常(cháng)進行檢(jiǎn)查,以免(miǎn)因(yīn)鬆(sōng)動造成故障發生(shēng)。
4、每次(cì)停機或長期不用時,必須關閉“控製電源”鑰匙旋鈕,使(shǐ)PLC處於斷電(diàn)狀態。另外,如果長(zhǎng)時間置放玄武岩(yán)製砂機(jī)要注意做(zuò)好防鏽工作。
工作原理
玄武岩(yán)物料由(yóu)機器上部直接落入高速旋(xuán)轉的轉盤,在高速離心力(lì)的作用下,與另一部分以雨傘(sǎn)方式分流在轉盤四周(zhōu)的靶石產生高速度的撞擊和高密度的粉碎,玄武岩在相互打擊後,又會在轉盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動而造(zào)成多次的互相打擊,磨擦,粉碎,物料經由篩分(fèn)設備多次篩選控製(zhì),達(dá)到所要求的粒度。由機身的底部—排料口排出。
| 型(xíng)號規格 |
較大入料 (mm) |
功率 (kw) |
葉輪轉速 (r/min) |
處理量 (t/h) |
外形(xíng)尺寸(長×寬×高) (mm) |
總重量 (kg) |
| RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
| RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
| RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |
VSI係列製砂機(jī)
|
型號 |
RGVSI-7611 |
RGVSI-8518 |
RGVSI-9526 |
RGVSI-1140 |
|
|
處理量 (t/h) |
瀑落(luò)與中心進料(liào) |
120-180 |
200-260 |
300-380 |
450-520 |
|
全中(zhōng)心進料 |
60-90 |
100-130 |
150-190 |
225-260 |
|
|
較(jiào)大入(rù)料尺寸 (mm) |
軟料 |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
硬料 |
30 |
35 |
40 |
45 |
|
|
轉(zhuǎn)速(r/min) |
1700-1890 |
1520-1690 |
1360-1510 |
1180-1310 |
|
|
雙電機(jī)功率(kw) |
4P 110 |
4P 180 |
4P 264 |
4P 400 |
|
|
外形尺寸(長×寬(kuān)×高)(mm) |
3700×2150×2100 |
4140×2280×2425 |
4560×2447×2778 |
5000×2700×3300 |
|
|
總重量(t) |
11.8 |
14.5 |
17.8 |
25.6 |
|
|
電源 |
380V 50HZ |
||||
|
潤(rùn)滑站 |
雙油泵電機(jī)功率 |
2×0.31Kw |
|||
|
安全保護 |
雙油泵互補保證供油:無油(yóu)流、無(wú)油壓自動停(tíng)機:水冷降溫:冬季電機加熱啟動。 |
||||
|
外形尺寸 (長×寬×高)(mm) |
820×520×1270 |
||||
|
油箱加熱器功率 |
2KW |
||||
TK係列製砂機
|
型(xíng)號 |
生產能力(t/h) |
較大進料尺寸(cùn)(mm) |
電機功率(kw) |
較大外形尺寸(mm) |
|
|
軟料 |
硬料 |
||||
|
TK7809 |
45-115 |
<30 |
<25 |
4P 90KW |
4000×1970×2250 |
|
TK7811 |
60-150 |
<30 |
<25 |
4P 2×55KW |
4000×1970×2250 |
|
TK8618 |
120-250 |
<35 |
<30 |
4P 2×90KW |
4300×2340×2790 |
|
TK8622 |
150-330 |
<35 |
<30 |
4P 2×110KW |
4300×2340×2790 |
|
TK9626 |
190-380 |
<40 |
<35 |
4P 2×132KW |
4750×2555×2960 |
|
TK9632 |
220-450 |
<40 |
<35 |
4P 2×160KW |
4750×2555×2960 |
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