反擊式製砂機在運行（háng）時需要注意（yì）哪幾種情況的發生

　　反擊式製砂機是一種利用衝擊能來破碎物料的破（pò）碎機械，本機工（gōng）作時，在電動機的帶動下，轉子（zǐ）高速旋轉（zhuǎn），物料進入板錘作業區時，與轉子上的板錘撞擊（jī）破碎（suì），後又被拋向反擊裝置上再（zài）次破（pò）碎（suì），然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎（suì），此過程重複進行，砂石物料由大到小進入（rù）一、二、三、反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至所需粒（lì）度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之（zhī）間的間隙可達到改變（biàn）物料出料粒度和物料形狀的目的。
　　
　　設備結構
　　
　　反擊（jī）式製砂（shā）機主要由機架、傳動機構、轉子、錘頭及（jí）反擊板（bǎn）等組成（chéng）。
　　
　　性能特（tè）點
　　
　　1、設備的結構設計簡（jiǎn）單、體積小、重量輕、占地麵積小、生產能力非常大、生產成本低，進料口大、破碎腔設計比較高，可以處理（lǐ）大量的砂石，提高產量。
　　
　　2、破碎比非常大，有效的簡化了破碎流程，降低了購買設備的費用。
　　
　　3、該設備反擊板和板錘（chuí）間隙可以任意調節，有效（xiào）的控（kòng）製設備的出料粒度大小，粒形****，滿足客戶的需求。
　　
　　4、具有（yǒu）較（jiào）高的耐磨和耐衝擊性能，減慢了零部件磨損的速度，延長了設備（bèi）的使用壽命。
　　
　　5、操作和維修還非常方便、故障率低、回報（bào）快、零部（bù）件更換方便。
　　
　　注意事項
　　
　　在反擊式製砂機運行中要注（zhù）意以（yǐ）下幾種情況（kuàng）的發生。
　　
　　1、軸承溫度過高
　　
　　當反擊式製砂機運行（háng）中出現軸承溫度過高（gāo）的現象，我們（men）需要對該設備進行檢查，首先要看的就（jiù）是潤滑脂是否減少，如果減少要及時的更換，再檢查軸承，進行軸承的清（qīng）洗和更換工（gōng）作，這樣軸承的溫度就會有所降低。
　　
　　2、設備運行中，破碎腔內振動非（fēi）常劇烈
　　
　　如果出（chū）現這種情況，就要立即進行設備的檢查，看看是不是破碎腔內有異物進入，檢查襯（chèn）板是否鬆動及耐磨襯（chèn）板的一些情況，及時（shí）的進行斷裂件（jiàn）的更換。
　　
　　3、出料粒度過（guò）大
　　
　　看（kàn）看襯板和板（bǎn）錘是否磨損嚴重，如果磨損嚴重要及時進行更換，另（lìng）外一個（gè）方法就是調節反擊架的位置，使（shǐ）其能夠保證出料粒度大小。