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高效製砂機特別適用(yòng)於軟或中硬和極硬(yìng)物料的破碎,特別是S係列製砂機(jī)被廣泛應用於(yú)各種(zhǒng)礦石、水泥(ní)、耐火材料、鋁凡土熟料(liào)、金剛砂、玻(bō)璃原料(liào)、機製建石料、金礦渣、碳(tàn)化矽、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕(shí)性物料。比傳統細碎機節能50%,是目前世界上先(xiān)進的新型製砂機設備。
【進料粒度】≤60mm
【生產能力】: 20-380T/h
【應用領域】:廣泛用於建材、化(huà)工、公路、礦業、高速公路、高速鐵路、高層建築等。
【適用物(wù)料】:花崗岩、輝綠(lǜ)岩、玄武岩、石灰石、河卵石、鐵礦石、銅(tóng)礦(kuàng)石、白雲石、流紋岩、錳礦石、磷礦。
高效製砂機優勢
一、轉子、腔型設計獨特。
二、成砂率高、產品粒型好。
三、處理量大,減少粉塵彌散。
四、自助升蓋係統,維修更加方便。
五、電機座彈性加固裝置,運行更加穩定。
工作原理(lǐ)
物料(liào)由進料鬥進入高效製沙機,經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的(de)葉輪中,在葉(yè)輪內被迅速加速,其(qí)加速度可達數百(bǎi)倍重力加速度(dù),然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周落下的一部分物料衝擊(jī)破碎(suì),然後一起衝擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上衝擊到(dào)渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。
基(jī)本結(jié)構
主(zhǔ)要(yào)由進料鬥、分料(liào)器、渦動破碎腔、葉輪、主軸、底座、傳(chuán)動裝置、支架、潤滑係統等九大部件組成。
高效製砂機易損件是否耐用是客戶選(xuǎn)購製砂機的重要考(kǎo)量因素之一,如何保(bǎo)證製砂機(jī)易損件高效、耐磨、維修率低呢,快猫成年人短视频對此(cǐ)有自己(jǐ)獨到的見解。首先,易磨損件用特硬(yìng)耐磨材質生產鑄造,這樣生產的製砂機配件體積小、重量輕、耐磨且便於更換(huàn);其(qí)次,破碎物料的硬度和(hé)黏(nián)度(dù)對易損件損壞也很明(míng)顯,隻要保證破碎物料在規定硬(yìng)度和(hé)黏(nián)度範(fàn)圍內(nèi),易(yì)損件便可保證其使用壽命;較後,要保證製砂機整體(tǐ)結(jié)構的合理性,隻有高效製砂機整體結構合理,才能保證生產運行高效、平(píng)穩,對(duì)易損件磨損也可大大減少。
技術維護(hù)
1、定期(qī)停(tíng)機打(dǎ)開觀察門觀察製砂機 內(nèi)部磨損(sǔn)情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損(sǔn)程度,磨損後應及時更換或修(xiū)補,更換耐(nài)磨(mó)塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁高效製砂機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況 ,以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找製造廠家修補。特別注意,未經製造廠家同意,嚴禁(jìn)私自自製葉輪,否則後(hòu)果自負。
2、高效製砂機(jī)采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清(qīng)洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為遊動端,下端(duān)軸承為固定端,裝配後(hòu)用手(shǒu)扳動皮帶輪應(yīng)轉動靈活。
3、傳(chuán)動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。應(yīng)調整使兩電機電流差值不超過15A。
| 型號規格 | 較大(dà)入料 (mm) |
功率 (kw) |
葉輪轉速 (r/min) |
處理量 (t/h) |
外形尺寸(長×寬×高) (mm) |
總重量 (kg) |
| RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
| RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
| RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |