製砂機製造廠家|製砂機廠家報價（jià）

　　製（zhì）砂機廣泛運用於大的、冶煉、建材、公（gōng）路、鐵路、水利和化學工業等眾（zhòng）多領域。
　　工作原理：
　　物料由進料鬥進入製砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部（bù）分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加（jiā）速，其加速度可達數百倍重力加速（sù）度，然後（hòu）以60-70米/秒（miǎo）的速度從葉輪三個均（jun1）布的流道內拋射出去（qù），首先同由分料（liào）器（qì）四周自收落下的一部分物料衝擊破碎，然後（hòu）一起衝擊（jī）到渦支腔（qiāng）內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上衝擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉（zhuǎn）向下運動，從葉輪流道發（fā）射出來（lái）的物料形成連續的（de）物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次（cì）以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用（yòng）。被破碎的（de）物（wù）料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行衝擊破碎，不與金屬元件直接（jiē）接觸，而是與物料襯層發生衝擊、摩擦而粉碎，這就減少了角汙染，延長機械磨損時間（jiān）。渦動腔內部巧妙的氣（qì）流自循環，消除了粉塵汙染（rǎn）。
　　物料落入進料鬥（dòu），經中心進料孔進（jìn）入（rù）高速旋轉的轉子後被充（chōng）分加速並經發射口拋出，首先與反彈後自由下落的一（yī）部分物料進行撞擊，然後一起衝（chōng）擊到周圍（wéi）的渦流腔內（nèi）的渦狀料（liào）襯上（或反擊塊上（shàng）），先被反（fǎn）彈到破碎腔的頂部，後偏轉向下運動，與從葉輪（lún）流道發（fā）射出來的物料撞擊形成連續的（de）物料幕，較後（hòu）經由下部排料口排出（chū）。
　　性能特點：
　　1、結構簡單、造價低廉。
　　2、高效節能、破碎效率高。
　　3、具有細碎、粗磨功能（néng）。
　　4、通（tōng）過非破碎物料能力強，受物料水份（fèn）影響小，含水量可達8%。
　　5、可破碎中硬、特（tè）硬物料（如剛玉、燒結（jié）鋁釩土等）。
　　6、產品呈立方體，鐵汙（wū）染小。
　　用途：
　　1、河卵石、山石（shí）（石灰石、花崗岩、玄（xuán）武岩、輝綠岩、安山岩等）、礦（kuàng）石（shí）尾礦（kuàng）、石屑（xiè）的人工製砂。
　　2、建築骨料、公路（lù）路麵料、墊（diàn）層料（liào）、瀝青混（hún）凝土和水泥混凝土骨料的生產。
　　3、工程領域的水利水電、高等級公路、高速（sù）公路、高速鐵路、客運專線、橋（qiáo）梁、機場跑道、市政工程、高層建築的機製砂生產和石料（liào）整形。
　　4、礦業領域的磨礦前段細碎工藝，建材（cái）、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業的物料破碎。
　　維護與保養：
　　⒈定期停機（jī）打開觀察門觀察衝擊式製砂機內部磨損（sǔn）情（qíng）況，中心入（rù）料管、錐帽、葉輪上、下流道（dào）襯板、圓周（zhōu）護（hù）板（bǎn）、耐磨塊的（de）磨損程（chéng）度，磨損後應（yīng）及時（shí）更換或修補，更換耐磨塊時應同（tóng）時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁（jìn）破碎機（jī）工作過程中打（dǎ）開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更（gèng）換找製造（zào）廠家修補。特別注意，未經製造（zào）廠家同意，嚴禁私自自製葉輪。
　　⒉製砂機的傳動三角（jiǎo）膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時（shí），兩側三角膠帶應進行分組選配使其每（měi）組長度盡可能一致（zhì），方（fāng）能保證製砂機設備節能高效；
　　⒊製砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤（rùn）滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主（zhǔ）軸總成對承進行清洗了，如果工作（zuò）到7200小時的時後就必須更換（huàn）新的軸承了。

製砂機（jī）參數

VSI係列製砂機

TK係列製砂機（jī）