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轉子式製砂機
轉(zhuǎn)子式製(zhì)砂機,采用錘頭打擊、破(pò)碎板反擊等作用製砂,因(yīn)此又稱錘式製砂(shā)機,成品機製砂能適應商砼“混凝土攪拌站”顆粒級配與係度模數的要求,本欄目除(chú)了對設備工作原理、技術參數、性能等方(fāng)麵進行介紹(shào)外,還附帶有生產線案例現場的圖(tú)片。
適用物料(liào):石灰石、青石(shí)等中低硬度(dù)物料
轉子式製砂機,錘式製砂機
處(chù)理能力:20-280T/H
進料粒度:≤150mm
轉子式製砂機工(gōng)作原理
轉(zhuǎn)子式製砂機主(zhǔ)要由機體、破碎板、上轉子、下轉子、擺錘、旋轉驅動(dòng)裝置、篩板等組成,該機在工作過程中兩個轉子相對運轉,進入(rù)破碎腔的物(wù)料首先由個轉子上的錘頭進行(háng)打(dǎ)擊破碎並獲得的動能後撞向****個轉(zhuǎn)子,由於****個轉子與物料飛來的方向相(xiàng)反,此時****個轉子對物料的打擊速度等(děng)於兩個速度的疊加,物料經如此多次的循環打擊而破碎後經篦條(tiáo)的縫隙排出。
四大特(tè)點
1、兩個進料(liào)口地保障了物(wù)料同時分布在兩個轉子的合(hé)理破碎位置(zhì)。
2、兩個轉子相對運轉帶動破碎腔內物料相互撞擊,物料反複碰(pèng)撞形成了石料在(zài)破碎腔內的自粉碎,降低(dī)了錘(chuí)頭及耐磨(mó)部件的消耗。
3、破(pò)碎腔(qiāng)內物料,被兩個轉子(zǐ)相互沿切線方(fāng)向拋出,形成反複相互高速撞擊,所以破碎比大,產量高。
4、可續合理的篦條縫隙選擇(zé),地控製了出料粒度,給客戶選擇更佳的顆粒(lì)級配和細度模數提供了更大的空間。
六大優勢
提升效率
雙轉子機殼(ké)從轉子開合,采用液壓頂出開啟,更加方便快捷更(gèng)換(huàn)轉子、篦條與各耐磨部件,大幅度提升(shēng)了工作效率,降低維修工(gōng)人的(de)勞(láo)動強度。
運行(háng)平穩
整體篦板結構采用橡膠彈簧減震,使得設備能夠平穩運行。
液(yè)壓裝(zhuāng)置
液壓部件采用快速轉接頭,泵站可以移(yí)離(lí)粉塵(chén)區域,延長了(le)泵站的使用壽命。
方便維護(hù)
兩轉子下方開(kāi)啟的人(rén)工觀測門當物(wù)料堵塞時(shí)能快捷的清除和檢查、檢修篦板,減少了清料與檢(jiǎn)查、檢修時間,提升了設備的利用率和破碎產量。
一機多用
本機具有同時生(shēng)產骨料、砂石的功能,是商砼“混凝土攪拌站”青睞的機型,改變了多台幾組破碎,才能適(shì)應級配連續要求的落後生產工藝,節約了投資及生產場地。
級配合理
本機破碎出的骨料(liào)形狀優(yōu)、級配連續、細度模數可調,其(qí)粒形與粒度與天然(rán)砂接近,解決了石料屆0.5~1.0以(yǐ)下石料銷售困(kùn)難的被動局麵。
|
型號規(guī)格 |
給料料度(mm) |
排料粒度(mm) |
生產能力(T/h) |
電機功率(kw) |
外型尺寸(長×寬×高)(mm) |
重量(T) |
|
200×75 |
10 |
0-4 |
0.86 |
15 |
525×388×330 |
1.1 |
|
400×250 |
≤25 |
2—8 |
5—10 |
11 |
1430×1481×816 |
1.1 |
|
610×400 |
<36 |
1—20 |
10—25 |
22 |
1785×2365×1415 |
3.8 |
|
450×500 |
≤100 |
25-100 |
20-55 |
18.5 |
2260×2200×766 |
3.8 |
|
600×750 |
≤300 |
50-125 |
60-125 |
22 |
2780×3065×1310 |
8.34 |
|
750×500 |
<40 |
2—20 |
15—40 |
37 |
2720×2700×1400 |
12.25 |
|
900×500 |
<40 |
3—40 |
20—50 |
44 |
2750×1790×2065 |
14 |
|
900×900 |
<40 |
3—40 |
11—45 |
30×2 |
2750×2180×2065 |
16.8 |
|
900×1200 |
<40 |
3—40 |
15—60 |
55×2 |
2750×2480×2065 |
20.8 |
|
1200×1000 |
<40 |
3—40 |
10—50 |
37×2 |
3690×3430×2700 |
46.8 |
|
1200×1200 |
<40 |
3—40 |
18—68 |
75×2 |
3690×3630×2700 |
48.6 |