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玄武岩是一(yī)種基性噴出岩 ,其化學(xué)成(chéng)分與輝長(zhǎng)岩(yán)或輝綠岩相似,SiO2含量變化於45%~52%之間,K2O+Na2O含量(liàng)較侵入(rù)岩略高,CaO、Fe2O3+FeO、MgO含量較侵入岩略低。其主要成分玄武岩(yán)是二氧化(huà)矽、三氧化二鋁(lǚ)、氧化鐵、氧化(huà)鈣、氧化鎂,其中二氧(yǎng)化矽含量較多,約占40%左右。玄武岩耐久性甚高,節理多,且節理麵多成五(wǔ)邊形或(huò)六邊形,構(gòu)成柱狀節理。
玄武岩(yán)製砂機用途
玄武岩(yán)體積密(mì)度為2.8~3.3g/cm3,壓縮強(qiáng)度很大,可高(gāo)達300MPa。一(yī)般的製(zhì)砂機(jī)設備無法將玄武岩加工(gōng)成可用砂石物料。對此,****結(jié)合以往的生產經驗、玄武岩(yán)的理化性(xìng)質(zhì)、國外****案例等情(qíng)況,****出(chū)的新一代玄武岩製砂專屬設備—玄武岩(yán)製砂機。該(gāi)款設備運轉周期可達18小時以上、高效節能、砂石成品品味高、易操(cāo)作等特點。
玄武岩製砂機性(xìng)能優勢
玄武(wǔ)岩製砂機在使用中,其葉輪及渦動破碎腔內的玄武岩自(zì)襯,大(dà)幅度減少了磨損件(jiàn)費用和維修工作量。
解決了玄武岩破碎過程中的“鐵汙染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題,巧妙的內部氣流自循環,消除了粉塵(chén)彌散問(wèn)題。
玄(xuán)武(wǔ)岩製砂機利用國外****技術,在破碎(suì)玄武岩物料時,能夠控製產(chǎn)品粒級,使細料(liào)產量可大可小。
不同理念下的(de)破碎腔撞(zhuàng)擊角度設計,使得玄武岩與耐磨件的摩擦少,直接降低了設備的使用成本;配備德國原裝稀油潤(rùn)滑,徹底解決軸承發熱等問題。
製砂機保養措施
1、在使用時(shí),注重(chóng)軸承的保養(yǎng),軸承屬於設備的易損件之一。建議常常對軸承注入(rù)幹淨(jìng)的潤滑油,並且不(bú)能(néng)過多過少(shǎo),量要把握準。
2、定期對部件(jiàn)做保養工作,時常(cháng)更換配(pèi)件(jiàn)耐磨套,經常擦洗配件(jiàn)的灰塵、雜物,這樣不僅提高運轉率,也能提高設備使用壽(shòu)命。
3、時常緊固(gù)連接部(bù)件,特別是新安裝的輪箍容易發生鬆動,必須經常進行(háng)檢查,以(yǐ)免因鬆動造成(chéng)故障發生。
4、每次停機或(huò)長期不用時,必須關閉“控製電源”鑰(yào)匙旋鈕,使PLC處於斷電狀態(tài)。另外,如果長時間(jiān)置放玄武岩製砂(shā)機要注意做好防鏽工(gōng)作。
工作原理
玄武岩物(wù)料由(yóu)機器上部直接落入高(gāo)速旋轉的轉盤,在(zài)高速離(lí)心力(lì)的作用下,與另一部分以(yǐ)雨傘方式分流在轉盤四周的靶石產生高速度的撞擊和高密度(dù)的粉碎(suì),玄武岩在相互打擊後,又會(huì)在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造(zào)成多次的互相打擊,磨擦,粉碎,物料經由篩分設備多次篩選(xuǎn)控(kòng)製,達到所要(yào)求的(de)粒度。由機身的底部—排料口排出。
| 型號規格 | 較大(dà)入料 (mm) |
功(gōng)率 (kw) |
葉輪轉速 (r/min) |
處理(lǐ)量 (t/h) |
外形尺寸(長×寬×高) (mm) |
總重量 (kg) |
| RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
| RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
| RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |
VSI係列製砂機
| 型號 |
RGVSI-7611 |
RGVSI-8518 |
RGVSI-9526 |
RGVSI-1140 |
|
| 處理量(liàng) (t/h) |
瀑落(luò)與中心進料 |
120-180 |
200-260 |
300-380 |
450-520 |
| 全中心進料 |
60-90 |
100-130 |
150-190 |
225-260 |
|
| 較大入料尺寸 (mm) |
軟料 |
35 |
40 |
45 |
50 |
| 硬料 |
30 |
35 |
40 |
45 |
|
| 轉速(r/min) |
1700-1890 |
1520-1690 |
1360-1510 |
1180-1310 |
|
| 雙電機功率(kw) |
4P 110 |
4P 180 |
4P 264 |
4P 400 |
|
| 外形尺寸(長×寬×高)(mm) |
3700×2150×2100 |
4140×2280×2425 |
4560×2447×2778 |
5000×2700×3300 |
|
| 總重量(t) |
11.8 |
14.5 |
17.8 |
25.6 |
|
| 電源 |
380V 50HZ |
||||
| 潤滑站 |
雙油泵電(diàn)機功率 |
2×0.31Kw |
|||
| 安全保護 |
雙油泵互補保(bǎo)證供油:無油流、無油壓自動停機:水冷降(jiàng)溫:冬(dōng)季電機加熱啟動(dòng)。 |
||||
| 外形尺寸 (長×寬×高)(mm) |
820×520×1270 |
||||
| 油箱加熱器功率 |
2KW |
||||
TK係列製砂機
| 型號(hào) |
生產能力(t/h) |
較大進料尺寸(mm) |
電機功(gōng)率(kw) |
較(jiào)大外形尺寸(mm) |
|
| 軟料(liào) |
硬料 |
||||
| TK7809 |
45-115 |
<30 |
<25 |
4P 90KW |
4000×1970×2250 |
| TK7811 |
60-150 |
<30 |
<25 |
4P 2×55KW |
4000×1970×2250 |
| TK8618 |
120-250 |
<35 |
<30 |
4P 2×90KW |
4300×2340×2790 |
| TK8622 |
150-330 |
<35 |
<30 |
4P 2×110KW |
4300×2340×2790 |
| TK9626 |
190-380 |
<40 |
<35 |
4P 2×132KW |
4750×2555×2960 |
| TK9632 |
220-450 |
<40 |
<35 |
4P 2×160KW |
4750×2555×2960 |
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