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高效製砂機特(tè)別適用於軟或(huò)中硬和極硬物料的破碎,特別是(shì)S係列製砂(shā)機被廣(guǎng)泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機製(zhì)建石(shí)料、金礦渣(zhā)、碳化(huà)矽、美砂等(děng)高(gāo)硬、特硬及耐磨蝕性物料。比傳統細碎機節能50%,是目前世界上****的新型製砂機設備。
【進料粒度】≤60mm
【生產能力】: 20-380T/h
【應用領域】:廣(guǎng)泛用於建材、化工、公路、礦業、高速公路、高速(sù)鐵路、高層建(jiàn)築等(děng)。
【適用物料】:花(huā)崗岩、輝綠岩、玄武岩、石灰石、河卵石、鐵礦石、銅礦(kuàng)石、白雲石、流紋岩、錳礦石、磷(lín)礦。
高效製砂機優勢
一、轉子、腔型設計獨特。
二(èr)、成砂率高、產品粒型好。
三、處理量大,減少粉塵彌散。
四(sì)、自助升蓋係統,維修更加方便。
五、電機座彈性加固裝置,運(yùn)行更(gèng)加穩(wěn)定。
工作原理
物(wù)料由進料鬥進入高效製(zhì)沙機,經分(fèn)料器將物料分(fèn)成兩部分,一(yī)部分由分料器中間進(jìn)入(rù)高速旋(xuán)轉的葉輪中(zhōng),在葉輪內被(bèi)迅速加速,其加速度可達數百倍重(chóng)力加速度,然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出(chū)去,首先同由分(fèn)料器四周落下的一部分物料衝擊破碎,然(rán)後一(yī)起衝擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上衝擊到渦動腔的頂部,又改變其(qí)運動方向,偏轉向下運(yùn)動,從葉輪流道發射出來的(de)物料形成連(lián)續的物料幕。
基本結構
主要由進料鬥、分(fèn)料器、渦動破碎腔、葉輪(lún)、主軸、底座、傳動裝置、支架、潤滑係統等九大部件組成。
高效製砂機易損件是否耐用是客戶選購製(zhì)砂(shā)機的重要考量因素之一,如何保證製砂機易損件高效、耐磨、維修率低呢,快猫成年人短视频對此有自己獨到(dào)的見解。首先,易磨損件用特(tè)硬耐磨材質生(shēng)產鑄造,這樣生產的製砂機配件體積小、重量輕(qīng)、耐磨且便於更換(huàn);其次(cì),破碎物料(liào)的硬度和黏度對易損件損壞也很明顯,隻要保證破碎物料在規定硬度和黏度(dù)範圍內,易損件便可保證其使用壽命;較後,要保證製(zhì)砂機(jī)整體結構的合理性,隻有高效製砂機(jī)整體結(jié)構合理,才能保(bǎo)證生產運行高效、平穩,對(duì)易損件磨損也可大大減(jiǎn)少。
技術維護
1、定期停機(jī)打開觀察門觀察製砂機 內部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上(shàng)、下流道襯板、圓周護板(bǎn)、耐磨塊的磨損程度,磨損後應及時更換(huàn)或修補(bǔ),更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同(tóng)。嚴禁高效製砂機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況 ,以(yǐ)免發生危險。發現葉輪(lún)體磨損及時更換找製造廠家修補。特別注意,未經製造廠家同意,嚴禁私自自製葉輪,否則後果自負(fù)。
2、高效製砂機采用美孚車用潤(rùn)滑脂特級或3#鋰基脂,每工作(zuò)400小時加入適量潤滑脂(zhī),工作2000小(xiǎo)時打開主軸總(zǒng)成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換(huàn)新軸承。主軸(zhóu)總成上端軸承(chéng)為遊動(dòng)端,下端(duān)軸承為(wéi)固定端,裝配後用手扳動皮帶輪應轉動靈活。
3、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大(dà)小應調(diào)整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙(shuāng)電機驅動時,兩側三角膠帶應進(jìn)行分組選配,便其每組長度盡(jìn)可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A。
| 型號規格 | 較大入料 (mm) |
功率 (kw) |
葉輪轉(zhuǎn)速 (r/min) |
處理量 (t/h) |
外形(xíng)尺寸(長×寬(kuān)×高) (mm) |
總重量 (kg) |
| RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
| RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
| RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |