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提到烘幹機就要說到烘幹機的主要部件——揚料板（bǎn），為了加速物料均勻地（dì）分布在烘幹機轉（zhuǎn）筒截（jié）麵（miàn）上（shàng）的各個部分與幹燥介（jiè）質（zhì）良好地接觸，在烘幹機筒體（tǐ）內裝置揚料板改造（zào）烘幹機揚料板，可以提高烘幹品質，以及提高烘幹（gàn）機效率（lǜ）。揚料（liào）板的形式很多（duō），常（cháng）用的有下列幾種（zhǒng）：
1、升舉式揚料板：適用於大塊（kuài）物料或易黏（nián）結在烘幹機筒壁上的物料（liào）。
2、套筒式揚料板為複式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒烘幹機的揚（yáng）料板。
3、十字形或（huò）架形揚料板（bǎn）：適用於較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均（jun1）勻（yún）地分散在烘幹機筒體的整個截麵上。
4、分格式（扇形）揚料板適宜於顆粒很細而（ér）易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板（bǎn）上，當烘幹設備筒體回（huí）轉時，物料被翻動並不斷與熱氣體接觸，同時又因（yīn）物料降（jiàng）落高度（dù）的降低，減少了被烘幹物（wù）料（liào）被氣體帶走的可能性。
5、四（sì）格式揚料板：適用於密度大、不脆的或不易分散（sàn）的物料。該揚料板將圓筒分成四個格，呈（chéng）互不相通的扇狀作業室，物料與熱氣體的接觸麵比升舉式揚料板大，並且又能（néng）增加烘幹設備筒體內物料的填充率及降低物料（liào）的降落高度而減少粉塵量損失等優點（diǎn）。
以上各種形式的揚料板可分布在轉筒烘幹機整個筒體內，為了使物料能（néng）夠迅速而且比較均勻地送到揚料板上（shàng），亦可在給料端1～5m處安裝螺旋形導料板，以避（bì）免濕物（wù）料在烘幹機筒壁上黏結堆積。同時因烘幹後的物料很容易被揚（yáng）起（qǐ）而被廢（fèi）氣帶走，而在排料端（duān）1～2m處不裝任何揚料板。
