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煤泥烘（hōng）幹（gàn）機在長期使用過程（chéng）中，筒（tǒng）體的耐性會（huì）隨之減弱，任何高強度的材料都不能長期忍受高溫高壓的吹殘。煤泥烘幹機筒體端口部分會經（jīng）常接（jiē）觸高溫火焰。在高（gāo）溫作用下，強度減小，端口形成向外擴張的喇叭口。進而形成裂口，甚（shèn）至撕裂狀的喇叭口。這將嚴重影響烘幹機的在以後（hòu）的工作效率，甚至會對幹燥物料的質量產生（shēng）不好的效果。 更換煤泥烘幹機筒體（tǐ）前端是較直接的處（chù）理方式，在選擇材料時要特別注意（yì）材質（zhì）的型號等問題（tí），鋼板的厚度（dù）與耐（nài）熱性能是首（shǒu）要考慮（lǜ）的，這（zhè）關乎到煤泥（ní）烘幹機在以後的使用過程中其改變材質之後（hòu）是（shì）否會對煤泥烘幹機（jī）的整體運轉造成不協調的連帶影響。選擇好材質之後，就是焊接的工作，焊接必須是嚴密的，注意新材（cái）質與舊材質之（zhī）間的焊接接口（kǒu）的融合性，以免（miǎn）在以後的使用過程中，因焊接的緣故而造成的材質與（yǔ）材質（zhì）之間的不融合性，給生產帶來不（bú）必要的麻煩。為防止筒體的變（biàn）形應該在不妨礙煤泥烘幹機正常運轉的情況下，在筒體的端口安裝支撐裝置，煤泥烘幹機停止工作時，在距筒體前端1300mm處架好劃針，然後盤動烘幹機使筒體旋轉一周，此（cǐ）時．劃針在筒體上留（liú）下一圈清晰的劃痕．這（zhè）條線即是兩體前（qián）端的氣割線。一般情況下，要在（zài）距原筒體端口1500mm處架米（mǐ）字支撐，這樣的距離可防止割除（chú）筒體前端（duān）後，新的端口處產生變形（xíng）。更換筒體時也要根據劃線的位置進行準確的拆卸與焊接。焊接時要注意內部焊接與外（wài）部焊接，筒體的焊接是更換（huàn）筒體的主要的步驟，焊接要找（zhǎo）專業的技術人員進行操作，以（yǐ）免造成不必要（yào）的麻煩。煤泥烘幹機會出現這樣的問題（tí），其它的（de）烘幹機也（yě）會（huì）由於其各自的（de）使用特性，而出現各種（zhǒng）由於自身長期使用而留下的問題，相信烘幹機的用戶會在長期的經驗積累之下，有效的完（wán）成烘幹機的各種疲勞（láo）使用所（suǒ）造成後患。
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革新換代-煤泥烘幹機邁入節能時代
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