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關於物料（liào）粘壁（bì）一直都是煤泥烘幹機麵臨的一個大問題，以現代科技技術雖然已經對粘壁現象進行（háng）了一定的緩解，但並未從根本上解決問題（tí）。
關於煤泥烘幹機粘壁現象下麵我們來具體的分析一下其發生的（de）原因。總體的（de）概括來說（shuō），粘壁的發生主要還是烘（hōng）幹（gàn）機操作參數的不協調（diào）造成的，主要（yào）可以從以下幾個方麵來分析： 首先是風量的變（biàn）化，風量發生變化的（de）主要原因（yīn）是係統阻力（lì）的改變。煤泥烘幹機（jī）在長時間使用之後，其各部分的組件會受（shòu）到一定（dìng）的磨損，有的還會受到一些汙染變化，雜質（zhì）的堵塞等。這些情況的發生都會造成係統阻力的改變，從而導致風量減小增加了粘壁的機會。另外是風機的調（diào）整，風機調整之後（hòu）就會導致氣流的改變，一般（bān）氣流的流向對於物料粘壁的影響較大。所以控製（zhì）好風機（jī）氣流的變化對於調整烘幹機粘壁現象的發生（shēng）有很（hěn）好的作用。最後我們（men）要說的是烘幹機（jī）的霧化效果（guǒ）所引起的（de）粘壁，當霧化效果小時，就（jiù）會產生較大的霧滴，大（dà）霧滴烘幹速（sù）率較低，極易粘壁。對於離心（xīn）式霧化機我們贏及時的進行霧化機（jī）的轉速的檢測（cè），而（ér）如果是（shì）壓力式烘幹機就應對霧化壓力和壓力波動範圍進行檢測，觀察設備是（shì）否被磨損或堵塞。
